CMC: n käyttäminen
Useiden CMC: n käyttö on monia etuja verrattuna muihin elintarvikelisäaineisiin:
1. CMC: tä käytetään laajalti elintarvikkeissa, joille on tunnusomaista:
(1) CMC: llä on hyvä vakaus
Kylmissä elintarvikkeissa, kuten popsicles, jäätelö ja CMC: n käytön jälkeen, voit hallita jääkiteiden muodostumista, parantaa organisatorista laajentamista ylläpitämään yhtenäistä, sulavaa, herkkää makua voitelua, värit valkaisevaa.
Maitotuotteissa, olipa kyseessä maustettu maito, hedelmämaito tai jogurtti, voi reagoida proteiinien kanssa muodostamaan monimutkaisen komposiittirakenteen, joka edesauttaa emulsion stabiilisuutta ja parantaa impedanssiominaisuuksien proteiinia.
(2) CMC muiden stabilisaattoreiden, emulgointiaineiden kompleksin kanssa
Yleensä elintarvike- ja juomatuotteissa valmistajat käyttävät erilaisia stabilointiaineita, kuten ksantaanikumi, guarkumi, karrageeni, dekstriini, emulgaattori, kuten glyserolimonostearaatti, sakkaroosirasva
Esterit jne. Voivat olla monimutkaisia. Tee toisiaan täydentäviä etuja ja toista synergiaa, pienennä tuotantokustannuksia.
(3) CMC pseudoplastinen
CMC, jonka viskositeetti vaihtelee eri lämpötiloissa, lämpötila, liuoksen viskositeetti pienenee ja päinvastoin; CMC leikkausvoimien läsnä ollessa viskositeettia vähennetään ja leikkausvoiman lisääntyessä viskositeetti pienenee. Nämä ominaisuudet, niin että CMC-sekoitus, homogenisointi, putkilinjan kuljetus, voivat vähentää laitteiden kuormitusta ja parantaa homogenisoinnin tehokkuutta, eivät ole verrattavissa toisista stabilisaattoreista.
2. Prosessivaatimukset
CMC tehokas stabilisaattori, jos sitä käytetään väärin sen tuloksiin, voi johtaa vakavaan tuotteen vanhentumiseen. Joten CMC: lle täysin tehokas ja tasaisesti hajotettu ratkaisu, jolla tehostetaan sen vaikutusta, vähentää määrää, parantaa tuotteiden laatua, lisää tuotantoa, on erittäin tärkeä. Tämä edellyttää meiltä eri elintarvikevalmistajia ymmärtämään täysin erilaiset materiaaliominaisuudet, rationaalisesti sopeutumaan tuotantoprosessiinsa, jotta CMC voi täysipainoisesti vaikuttaa tehtäväänsä etenkin prosessin eri vaiheissa
Huomautus:
1. Ainesosat
(1), jossa on mekaaninen voima voimakas leikkausdiagnosointimenetelmä:
Kaikkien laitteiden avulla voidaan avustaa CMC-sekoittuvuudella, joka on hajonnut vedessä suurella leikkauksella, niin että CMC tasaisesti liotetaan veteen, nopeuttaa CMC: n liukenemista. Tällä hetkellä jotkut valmistajat käyttävät guassi-sekoitinta tai nopean sekoitusastian.
(2) kuivasekoittosekerin dispergointimenetelmä:
CMC: llä sokerisuhde 1: 5 sekoitetaan jatkuvasti sekoittaen hitaasti, joten CMC on täysin liuennut.
(3), joka on tyydyttynyt liuenneen sokerin kanssa, kuten karamelli jne., Voi nopeuttaa CMC: n liukenemista.
2. Happo
Joillakin happamilla juomilla, kuten jogurtilla, jne. Vaaditaan happamien tuotteiden käyttämiseen, jos normaali käyttö voi parantaa tuotteen laatua, estää tuotteen sedimentaatiota, kerrostumisilmiötä.
(1) hapon ja hapon lämpötilan lisääminen on tiukasti valvottava, tulisi yleensä olla alle 20 ℃.
(2) happokonsentraatiota tulisi säätää 8-20%, sitä pienempi on parempi.
(3) lisäämällä happoa suihkulla lisäämällä säiliöön enemmän tangentiaalista suuntaa, yleensä 1-3 min.
(4) lietteen nopeus n = 1400-2400r / m
3 Homogeeninen:
(1) Homogeenisen emulsion tarkoitus: rasvainen nestemäinen materiaali, CMC-emulgaattorit, kuten monoglyseridi, homogenisointipaine 18-25mpa, lämpötila 60-70 ° C.
(2) Homogeenisen dispersion tavoite erilaisten ainesosien osalta, jos se ei ole täysin yhtenäinen aikaisemmin, on vielä olemassa pieniä hiukkasia, homogenoidaan homogenointipaine 10 mpa, lämpötila 60-70 ° C.
4. Sterilointi
CMC korkeissa lämpötiloissa, erityisesti yli 50 ° C: n pitkittyneissä lämpötiloissa, CMC-viskositeetin huono laatu peruuttamaton lasku, CMC: n yleiset valmistajat 80 ° C: n lämpötilassa 30 minuutin viskositeetti laski melko vakavaksi ja siksi voi olla hetkellinen sterilointi tai bar-pastörointimenetelmä, aika CMC korkeissa lämpötiloissa.
5. Muut näkökohdat:
(1) Valittua veden laatua sekä puhdasta vedenkäsittelyä ei saa käyttää vettä hyvin, jotta vältetään mikrobien aiheuttamat infektiot, jotka vaikuttavat tuotteen laatuun.
(2), joka on liuotettu täysviljelyyn tarkoitettuihin CMC-laitteisiin, ei voida käyttää metallisäiliöitä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä tai kylpyammeita, keramiikkaa. Divalentti metalli-ioni estää tunkeutumisen.
(3) Jokaisen käytön jälkeen, CMC, pakkauslaukku on kiinnitettävä estämään kosteuden imeytymisen heikkeneminen CMC.